ბეტონის სახეხი მოწყობილობები

Milling Machine- ის უახლეს ტექნოლოგიას შეუძლია შეინარჩუნოს მჭიდრო ტოლერანტობა და გაზარდოს წარმოება, ხოლო ამცირებს მშრომელთა მოთხოვნილებას.
Milling Machine ტექნოლოგია საშუალებას გაძლევთ მიაღწიოთ უფრო მჭიდრო ტოლერანტობას, შეინარჩუნოთ მაღალი პროდუქტიულობა და თავიდან აიცილოთ ახალი მოთხოვნების განთავსება milling პერსონალზე. ტომ ჩასტინმა, Wirtgen American Milling პროდუქტის მენეჯერმა, თქვა: ”ფერდობზე კონტროლის ახალი თაობა, დრამის ტექნოლოგია და ახალი ოპერაციული სისტემა უფრო ადვილია პროდუქტიულობის გაზრდა, ვიდრე წარსულში, ხოლო უფრო მაღალი ხარისხის მიღწევისას.”
ასევე გამარტივდა ჭრის და მონიტორინგის მანქანების დაყენების პროცესი. ”შედარებით ძველი თაობის აღჭურვილობასთან, ბორტზე დიაგნოზთან, ფერდობზე კონტროლის მარტივი პარამეტრებისა და ავტომატური კალიბრაციის პროცედურებთან შედარებით მნიშვნელოვნად ამცირებს ოპერატორის პასუხისმგებლობებს”,-თქვა კაილ ჰამონმა, ASTEC– ის ტექნიკური გაყიდვების მენეჯერმა.
იმისათვის, რომ მაქსიმალურად გაზარდოს გამომავალი და ზედაპირის ხარისხი, milling აპარატს უნდა შეეძლოს აპარატზე ცვალებადი დატვირთვის გამოვლენა და შესაბამისად რეაგირება. ASTEC– ის მიზანია შეინარჩუნოს მაღალი ხარისხის milling შაბლონები, ხოლო მაქსიმალურად გაზრდის გამომუშავებას და იცავს მანქანებსა და მუშებს. სწორედ აქ იწყება უახლესი ტექნოლოგია. ახალი milling აპარატების ზოგიერთ მოდელს აქვს ოპერაციული სისტემა, რომელიც საშუალებას აძლევს ოპერატორს აირჩიოს წისქვილის რეჟიმებს შორის. ეს საშუალებას აძლევს ოპერატორს გააკონტროლოს რეჟიმი.
”თქვენ შეგიძლიათ აცნობოთ მანქანას, თუ რა დანა და დრამის ხაზის ინტერვალი გაქვთ და რა ნიმუშის ხარისხის მიღწევა გსურთ”, - თქვა ჩასტინმა. ამ პარამეტრებმა შეიძლება გაეცნოს ჭრის ხელსაწყოს გამოყენებას. ”მანქანა ითვლის ამ ინფორმაციას და განსაზღვრავს აპარატის სიჩქარეს, ჭრის დრამის სიჩქარეს და წყლის რაოდენობასაც კი. ეს საშუალებას აძლევს ოპერატორებს შეინარჩუნონ წარმოების ხაზები და გადმოგცეთ მასალები, ხოლო მანქანა დანარჩენებს აკეთებს. ”
წარმოების და ზედაპირის ხარისხის ოპტიმიზაციის მიზნით, milling აპარატებს უნდა შეეძლოთ შეცვალონ დატვირთვები და შესაბამისად რეაგირება მოახდინონ. ”ძრავის დატვირთვის კონტროლი და წევის კონტროლის სისტემები არსებობს იმისთვის, რომ მანქანა მუდმივი სიჩქარით გაატაროს და სამუშაო სიჩქარის უეცარი ცვლილებები თავიდან აიცილოს დაფქული ზედაპირზე დეფექტების გამომწვევად,” - თქვა ჰარმონმა.
”აქტიური დატვირთვის მართვის სისტემა, როგორიცაა Caterpillar- ის დატვირთვის კონტროლი, ოპერატორს საშუალებას აძლევს მანქანა მაქსიმალურ სიმძლავრზე აიძულოს, მანქანების შეჩერების რისკის გარეშე,” - თქვა ჯეიმსონ სმიჯამ, Caterpillar– ის გლობალური გაყიდვების კონსულტანტმა. ”ამან შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს აპარატის პროდუქტიულობა იმით, თუ რამდენად რთულად უბიძგებს ოპერატორს მანქანა.”
Caterpillar ასევე უზრუნველყოფს საკრუიზო კონტროლს. ”საკრუიზო კონტროლი საშუალებას აძლევს ოპერატორს შეინახოს და აღადგინოს სამიზნე წისქვილის სიჩქარე ღილაკის დაჭერით, რითაც ოპერატორს ეხმარება მთელი პროექტის განმავლობაში თანმიმდევრული ნიმუშის შენარჩუნებაში.”
ისეთი ფუნქციები, როგორიცაა დატვირთვის კონტროლი, უზრუნველყოფს ძრავის ენერგიის ყველაზე ეფექტურ გამოყენებას. ”ცივი დამგეგმავების უმეტესობა ოპერატორებს საშუალებას აძლევს აირჩიონ ძრავა და როტორის სიჩქარე, რომლის შემცირებაც სურთ. ამრიგად, პროგრამებში, სადაც სიჩქარე არ არის პირველადი განხილვა ან სატვირთო მანქანები შეზღუდულია, ოპერატორებს შეუძლიათ აირჩიონ ქვედა ძრავა და როტორის სიჩქარე საწვავის მოხმარების შესამცირებლად. ”, - განმარტა სმიაჯამ. ”სხვა ფუნქციები, როგორიცაა უსაქმური სიჩქარის კონტროლი, საშუალებას აძლევს მანქანას შემცირდეს დაბალი უსაქმური სიჩქარე, როდესაც შეჩერდება და მხოლოდ ძრავის სიჩქარე გაზარდოს, როგორც საჭიროა გარკვეული ფუნქციების გააქტიურებისას.”
Wirtgen's Mill Assist Machine Control სისტემა ეხმარება ოპერატორებს წისქვილის პროცესის შედეგების ოპტიმიზაციაში. Wirtgen Wirtgen ყურადღებას ამახვილებს ოპერაციული ხარჯების გაზრდაზე. ”აპარატის უახლესი ვერსია უფრო ეკონომიურია საწვავის, წყლისა და ხელსაწყოების მოხმარების თვალსაზრისით, ხოლო [ამცირებს] ხმაურის დონეს”, - თქვა ჩასტინმა. ”ოპერაციული სისტემის არსებობა, რომელიც აცნობებს აპარატს იმის შესახებ, რისი მიღწევაც ჩვენ ვცდილობთ, ისევე როგორც ახალი ორი სიჩქარიანი გადაცემა, საშუალებას აძლევს მანქანას საუკეთესოდ აწარმოოს, ამასთანავე აკონტროლებს სახარჯო მასალებს.”
ასევე შემუშავებულია ხელსაწყოს მფლობელები და კბილები. ”განახლებული ჭრის ტექნოლოგია უფრო მეტ ნდობას გვაძლევს ჩვენი წისქვილის შესრულებისა და სიგლუვესთან დაკავშირებით,” - თქვა ჩასტინმა. ”ახალი კარბიდის ხელსაწყოები, ისევე როგორც ამჟამინდელი PCD ან ალმასის ხელსაწყოები, საშუალებას მოგვცემს უფრო გრძელი წილი უფრო ნაკლებ აცვიათ. ეს ნიშნავს, რომ ჩვენ ხშირად არ ვჩერდებით, ამას დიდხანს შევინარჩუნებთ. ხარისხის მოდელი. ეს უახლესი ინოვაციები ჭრის ტექნოლოგიასა და მანქანების უფრო მაღალ მუშაობაში საშუალებას გვაძლევს მივაღწიოთ ხარისხსა და მატერიალურ შედეგს. ”
ბრილიანტის ჭრის ბიტების პოპულარობა კვლავ იზრდება. Caterpillar- ის თანახმად, ამ საბურღი ბიტებს აქვთ სიცოცხლის ხანგრძლივობა 80 -ჯერ მეტი, ვიდრე კარბიდის საბურღი ბიტები, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად შეამციროს დაქვეითება.
ASTEC ”ეს განსაკუთრებით ეხება იმ მოთხოვნილ პროგრამებს, სადაც კარბიდის საბურღი ბიტები უნდა შეიცვალოს დღეში რამდენჯერმე”, - თქვა სმიჯამ. ”გარდა ამისა, ბრილიანტის საბურღი ბიტები მკვეთრად რჩება მთელი ცხოვრების ციკლის განმავლობაში, რაც საშუალებას აძლევს მანქანას შექმნას მუდმივი milling შაბლონები და შეინარჩუნოს უფრო მაღალი ჭრის ეფექტურობა, რითაც იზრდება პროდუქტიულობა და დაზოგავს საწვავს 15% -მდე.”
როტორის დიზაინი აუცილებელია მოსალოდნელი შედეგების უზრუნველსაყოფად. ”ბევრ როტორულ დიზაინს აქვს კბილის დაშორების ჭრის სხვადასხვა ხარისხი, რაც ოპერატორს საშუალებას აძლევს მიიღოს საბოლოო დაფქული ზედაპირისთვის საჭირო ნიმუშის ტექსტურა, რაც შეიძლება მეტი მასალის ამოღებისას,” - თქვა სმიაჯამ.
პირველად სამიზნე დონის მიღწევის გზით და რეფორმირების აღმოფხვრის გზით, უახლესი დონის კონტროლის ტექნოლოგიით აღჭურვილი milling მანქანა, სავარაუდოდ, მნიშვნელოვნად გაზრდის პროდუქტიულობას, ასე რომ, საწყისი ინვესტიციის ღირებულება სწრაფად ამოღებულია.
”თანამედროვე კლასის საკონტროლო სისტემების წყალობით, დღევანდელი წისქვილის მანქანები შეიძლება იყოს ძალიან ზუსტი და წარმოქმნას გლუვი კონტურები,” - თქვა სმიჯამ. ”მაგალითად, კატის ცივი დამგეგმავები სტანდარტულად მოდის კატის კლასის მიხედვით, რომელსაც აქვს ფერდობზე და ფერდობზე ფუნქციები, რაც უზრუნველყოფს მრავალფეროვნებას და მოქნილობას ნებისმიერი რაოდენობის აპლიკაციისთვის. მიზნის მისაღწევად მიზნად ისახავს სიღრმის მოცილებას, სიგლუვის გასაუმჯობესებლად, ან ზუსტი დიზაინის კონტურების დაფარვას, კატის კლასის დაყენება და კორექტირება შესაძლებელია თითქმის ყველა პროგრამაში საუკეთესო შედეგების მისაღწევად. ”
ფერდობზე კონტროლი გაუმჯობესდა, რათა გაუადვილოს თანმიმდევრული სიღრმე ან/და ფერდობზე მიღწევა. ჩასტინმა თქვა: ”გამარტივებული, მაგრამ თანამედროვე ტექნოლოგია ოპერატორებს სწრაფი და ზუსტი პასუხებით სთავაზობს, ამასთანავე ამცირებს სამუშაო წნევას.”
”ჩვენ ვხედავთ უფრო და უფრო მეტ 3D ტექნოლოგიას, რომლებიც შედიან milling ინდუსტრიაში,” - დასძინა მან. ”თუ პარამეტრები სწორია, ეს სისტემები კარგად მუშაობს.” საშუალო სისტემა იყენებს Sonic სენსორებს საშუალო აპარატის სიგრძეზე ან უფრო გრძელი ჭრის სიღრმეზე.
რთული სამუშაო ხელს უწყობს 3D ფერდობზე კონტროლს. ”სტანდარტული 2D სისტემებთან შედარებით, 3D ფერდობზე კონტროლის სისტემა საშუალებას აძლევს მანქანას წისქვილზე უფრო მაღალი სიზუსტით,” - თქვა ჰამონმა. ”უფრო რთულ პროექტებში, რომლებიც საჭიროებენ სხვადასხვა სიღრმეებს და გვერდითი ფერდობებს, 3D სისტემა ავტომატურად შეიტანება ამ ცვლილებებზე.
”3D სისტემას ნამდვილად სჭირდება ციფრული მოდელის შექმნა, რომელიც დაფუძნებულია Milling ოპერაციამდე შეგროვებული გზის მონაცემებზე,” - აღნიშნა მან. ”ტრადიციულ 2D ოპერაციებთან შედარებით, წისქვილის აპარატზე ციფრული მოდელების მშენებლობა და დანერგვა მოითხოვს მეტ სამუშაოს წინასწარ და დამატებით აღჭურვილობას.”
Caterpillarplus, ყველა სამუშაო არ არის შესაფერისი 3D milling. ”მიუხედავად იმისა, რომ 3D milling უზრუნველყოფს საუკეთესო სიზუსტეს დიზაინის სპეციფიკაციებთან შედარებით, ამ სიზუსტის მისაღწევად საჭირო ტექნოლოგია მოითხოვს მნიშვნელოვან ინვესტიციას, ასევე საიტის დამატებით მენეჯმენტს, რომელიც მხოლოდ სპეციალური პროგრამებისთვის შესაფერისია”, - თქვა სმიაჯამ.
”სამუშაო ადგილები კარგი ხედვით, კონტროლირებადი დისტანციებით და მინიმალური ჩარევა 3D საკონტროლო სადგურებში (მაგალითად, აეროპორტები) კარგი კანდიდატებია, რომ ისარგებლონ 3D ფერდობზე კონტროლით, რაც ხელს უწყობს მკაცრი რეგულაციების შესრულებას,” - თქვა მან. ”თუმცა, 2D ფერდობზე კონტროლი, აკორდების გარეშე ან მის გარეშე, ჯერ კიდევ ეფექტური საშუალებაა დღევანდელი milling სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად, დამატებითი აპარატურის საჭიროების გარეშე.”
შპს Orange Crush არის ჩიკაგოში დაფუძნებული გენერალური კონტრაქტორი, რომელიც პასუხისმგებელია მთელი რიგი პროექტებისთვის, მათ შორის ასფალტისა და ბეტონის გზის მშენებლობისა და გათხრების ჩათვლით. იგი აფერხებს გზებსა და ქვედანაყოფებს, ასევე კომერციულ უძრავი ქონებას.
”ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ექვსი ასფალტის ქარხანა ჩიკაგოს მხარეში,” - თქვა სუმი აბდში, გენერალურმა მენეჯერმა. ”ჩვენ გვაქვს ხუთი სახეხი ჯგუფი და შვიდი სახეხი მანქანა (milling მანქანები).”
Sitech Midway– ის დახმარებით, Orange Crush– მა აირჩია Trimble 3D Master Control სისტემის დაყენება უახლეს RoadTec RX 700 milling აპარატზე. მიუხედავად იმისა, რომ 3D milling შედარებით ახალია, კონტრაქტორს აქვს დიდი გამოცდილება 3D მოსაპირკეთებელში.
”ჩვენ პირველად გავაგრძელეთ ჩვენი პავერერები, რადგან თითქმის გავაკეთეთ Toll Road- ზე [პროექტი],” - თქვა აბდიშმა. მაგრამ ის ფიქრობს, რომ საუკეთესო გზაა milling აპარატის დაწყება. ”მე მტკიცედ მჯერა, რომ ნულიდან იწყება. მე ვფიქრობ, რომ უკეთესად გააკეთებ 3D milling, შემდეგ კი ერთად დაფქული მასალები. ”
3D მთლიანი სადგურის ხსნარი საშუალებას იძლევა უფრო მკაცრი კონტროლი ყველა ასპექტისგან გამომავალიიდან სიზუსტემდე. ეს ნამდვილად მომგებიანი აღმოჩნდა ბოლოდროინდელი ნორფოლკის სამხრეთ სარკინიგზო ეზოს პროექტისთვის, ილინოისის ენგლუდში. ფორთოხლის გამანადგურებელმა უნდა შეინარჩუნოს მკაცრი კლასები, ხოლო 3D მთლიანი სადგურის ტექნოლოგია გამორიცხავს მოძრავი წისქვილის წინ მუდმივად დახაზოს რიცხვები და მუდმივად გადაამოწმოს სამუშაოები.
”ჩვენ გვყავს ადამიანი წისქვილის უკან, როვერით, ცოტა ზედმეტი ღირებულებაა, მაგრამ ეს უკეთესია, ვიდრე უკან დაბრუნება, რადგან ათი შედეგიდან ორი ან სამი გამოტოვეთ”, - თქვა აბდში.
ASTEC სისტემის სიზუსტე დადასტურდა, რომ სწორია. ”მან პირველად მიიღო ფულის ქულა,” - თქვა აბდში. ”ამ პროგრამაში თქვენი გამომავალი გაიზარდა 30%-ით, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც თქვენ გაქვთ ცვლადი სიღრმის წისქვილის მანქანა და თითოეულ პოზიციაზე ინარჩუნებთ გარკვეულ სიმაღლეს და ფერდობას.”
ტექნოლოგია დიდ ინვესტიციას მოითხოვს, მაგრამ ანაზღაურება შეიძლება ძალიან სწრაფად იყოს. Orange Crush- ის შეფასებით, მან მხოლოდ ნორფოლკის სამხრეთის პროექტში თავისი ტექნოლოგიის ინვესტიციის თითქმის ნახევარი გამოჯანმრთელდა. ”მე ვიტყვი, რომ ამ დროისთვის მომავალ წელს, ჩვენ გადავიხდით სისტემას”, - თქვა აბდში.
საიტის დაყენება ჩვეულებრივ ორ საათს სჭირდება ფორთოხლის გამანადგურებლით. ”პირველად, როდესაც გაზომვისთვის აპირებთ, დილით ორი საათის განმავლობაში უნდა გამოთვალოთ და კალიბრაცია მოახდინოთ ყოველ ჯერზე, როდესაც მანქანა ერთი სამუშაოდან მეორეზე გადაიტანეთ”, - თქვა აბდში. ”სანამ იქ სატვირთო მანქანას გაგზავნით, წინასწარ უნდა მიიღოთ მანქანა იქ რამდენიმე საათით.”
კონტრაქტორებისთვის, ოპერატორის ტრენინგი არ არის საშიში გამოწვევა. ”ეს არ არის ისეთი დიდი გამოწვევა, როგორც ვფიქრობდი”, - გაიხსენა აბდში. ”ვფიქრობ, პავერის სწავლის მრუდი უფრო გრძელია, ვიდრე გამკაცრებელი.”
გაზომვის/მანქანების კონტროლის სახელმძღვანელოს პასუხისმგებელი პირი პასუხისმგებელია თითოეული სამუშაოს დაყენებაზე. ”ის გამოვა ყველა სამუშაოს გასაკონტროლებლად, შემდეგ კი Sitech– თან იმუშავებს, რომ აპარატის პირველი გაზომვა გააკეთოს”, - თქვა აბდიშმა. ამ პიროვნების განახლება ტრენინგის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია. ”რეალურმა თანამშრომლებმა მაშინვე მიიღეს იგი.”
მიღებული პოზიტიური გამოცდილების წყალობით, Orange Crush გეგმავს 3D milling შესაძლებლობების გაფართოებას, Trimble სისტემის დამატებით ახლახან შეძენილ Wirtgen 220A. ”როდესაც თქვენ გაქვთ პროექტი, თქვენ გაქვთ ისეთი რამ, რაც მკაცრ იერარქიულ კონტროლს შეინარჩუნებს, რაც მხოლოდ იდეაა”, - თქვა აბდიშმა. ”ეს ჩემთვის ყველაზე დიდი რამ არის”.
ავტომატიზაციის და გამარტივებული კონტროლის გაზრდილი ხარისხი ნიშნავს, რომ პერსონალს ხშირად არ უჭირთ ღილაკების დაჭერა, რითაც ამცირებს სწავლის მრუდს. ”ოპერაციის კონტროლისა და ფერდობის კონტროლის მომხმარებლისთვის, ახალბედა ოპერატორებს შეუძლიათ გამოიყენონ ახალი მანქანა უფრო მარტივად, 30 წლის აპარატის ნაცვლად, რომელიც მოითხოვს უამრავ უნარს და მოთმინებას,”-თქვა ჩასტინმა.
გარდა ამისა, მწარმოებელი უზრუნველყოფს უნიკალურ მახასიათებლებს, რომელთაც შეუძლიათ გამარტივდეს და დააჩქაროს მანქანების დაყენება. ”მანქანაში ინტეგრირებული სენსორი საშუალებას იძლევა გამოიყენოს Caterpillar's'zeroing” და'automatic Cut Transition ”ფუნქციები, რომ გაამარტივოს დაყენება,” - თქვა სმიაჯამ.
Wirtgen– ის დონის დონის ტექნოლოგიას შეუძლია შეცვალოს სიმაღლე, სიღრმე და ინტერვალი, რომ მიიღოთ უკიდურესად ზუსტი შედეგები და შეამციროს ოპერატორის დატვირთვა. Wirtgen Reset- ს შეუძლია სწრაფად მიიყვანოს მანქანა საწყის "ნაკაწრის სიმაღლეზე" ისე, რომ ის მზად იყოს შემდეგი ჭრისთვის, განმარტავს სმიჯა. ავტომატური ჭრის გადასვლები საშუალებას აძლევს ოპერატორს დაპროგრამოს სიღრმე და ფერდობზე წინასწარ განსაზღვრული გადასვლები მოცემულ მანძილზე, ხოლო მანქანა ავტომატურად შექმნის საჭირო კონტურს.
სმიჯამ დასძინა: ”სხვა მახასიათებლები, როგორიცაა მაღალი ხარისხის კამერა, რომელსაც აქვს მოჭრილი ზღვარი სახელმძღვანელო, გაადვილებს ოპერატორს თითოეული ახალი ჭრის დასაწყისში აპარატის სწორად გასწორება.”
დაყენებაზე დახარჯული დროის მინიმუმამდე შემცირება შეიძლება გაზარდოს ქვედა ხაზი. ”უახლესი ტექნოლოგიის გამოყენებით, milling აპარატის დაწყება უფრო ადვილი გახდა”, - თქვა ჩასტინმა. ”Milling- ს თანამშრომლებს შეუძლიათ შექმნან მანქანა ოპერაციისთვის რამდენიმე წუთში.”
RoadTec (ASTEC) milling აპარატის ფერადი პანელი აღინიშნება მკაფიო ეტიკეტით, რაც მარტივი და პირდაპირი ფუნქციონირებისთვის. ASTEC ტექნოლოგია ასევე აუმჯობესებს უსაფრთხოებას. ”ASTEC CMS milling აპარატისთვის განხორციელებული უახლესი თვისებები უსაფრთხოებას ეხება”, - თქვა ჰამონმა. ”თუ ადამიანი ან უფრო დიდი ობიექტი გამოვლენილია აპარატის უკან, როდესაც შეცვლის, უკანა ობიექტის გამოვლენის სისტემა შეაჩერებს milling აპარატს. მას შემდეგ, რაც ადამიანი დატოვებს გამოვლენის ადგილს, ოპერატორს შეუძლია შეცვალოს აპარატის ბილიკი. ”
ამასთან, ამ წინსვლებთანაც კი, milling კვლავ არის ერთ -ერთი პროგრამა, რომლის შეცვლასაც ოპერატორის უნარები უჭირთ. ”მე პირადად ვფიქრობ, რომ Milling ყოველთვის მოითხოვს ადამიანის ფაქტორებს”, - თქვა ჩასტინმა. ”როდესაც საქმეები კარგად მიმდინარეობს, ოპერატორებს შეუძლიათ იგრძნონ ეს. როდესაც საქმე არ არის სწორი, მათ შეუძლიათ მოისმინონ. ეს ძალიან ბევრს ეხმარება, რომ ეს მანქანები უფრო უსაფრთხო და მარტივი ოპერაცია გახადონ. ”
დროდადრო თავიდან აცილება milling პროექტს თვალყურს ადევნებს. ეს არის სადაც ტელემატიკის ტექნოლოგია ცვლის თამაშის წესებს.
”ტელემატიკა არის ძლიერი ინსტრუმენტი, რომ შემცირდეს დრო და შეგროვდეს შესრულების მონაცემები რეალურ დროში,” - თქვა ჰამონმა. ”წარმოების მონაცემები, საწვავის მოხმარება და უსაქმური დრო არის ინფორმაციის რამდენიმე მაგალითი, რომელთა მიღება შესაძლებელია დისტანციურად ტელემატიკის სისტემის გამოყენებისას.”
ASTEC უზრუნველყოფს Guardian ტელემატიკის სისტემას. ”Guardian ტელემატიკის სისტემა საშუალებას იძლევა ორმხრივი კომუნიკაცია მანქანასა და საბოლოო მომხმარებელს შორის ან დამტკიცებული სერვისის ტექნიკოსს შორის”,-თქვა ჰამონმა. ”ეს უზრუნველყოფს შენარჩუნებისა და მონაცემთა შეგროვების უფრო მაღალ დონეს თითოეულ აპარატზე.”
როდესაც წისქვილის აპარატთან არის პრობლემა, ის უნდა იდენტიფიცირდეს და გამოსწორდეს რაც შეიძლება მალე. ჩასტინმა თქვა: ”ახალი milling მანქანა არა მხოლოდ უნდა გაამარტივოს ოპერაცია, არამედ გაამარტივოს ამ აპარატების დიაგნოზი და პრობლემების მოგვარება.” მანქანების დაქვეითება კიდევ უფრო უარესია. ”
Wirtgen- მა შეიმუშავა სისტემა, რომელიც პროაქტიულად აცნობებს მომხმარებლებს პოტენციურ პრობლემებზე. ჩასტინმა თქვა: ”ეს ახალი მანქანები აცნობებენ ოპერატორს, როდესაც ზოგიერთი მოწყობილობა არ არის ჩართული, არაოპერაციული, ან უბრალოდ გამორთული შეცდომით.” ”ეს მოსალოდნელია, რომ ბოლო რამდენიმე წლის განმავლობაში გზაზე შექმნილი ხვრელების რაოდენობა შეამცირებს.”
Wirtgen- მა ასევე დაადგინა ჭარბი წისქვილზე ჭარბი მანქანა, რათა შემცირდეს. ”როდესაც ჩვენ ჩავარდით, იყო ჩაშენებული სარეზერვო საშუალება, ასე რომ, milling მანქანას შეეძლო გაგრძელდეს გაშვება ხარისხის ან წარმოების შეწირვის გარეშე,”-თქვა ჩასტინმა.