პროდუქტი

როგორ ახდენს ხის ნარჩენების საფქვავი ეკრანი მნიშვნელოვან გავლენას საბოლოო პროდუქტის ხარისხზე

ხის ნარჩენების გადამამუშავებლები სხვადასხვა მოსაზრებას აწყდებიან საცრის კონფიგურაციის არჩევისას, რათა ხის გადამუშავების დანადგარიდან სასურველი საბოლოო პროდუქტი საუკეთესოდ მიიღონ. საცრის შერჩევა და დაფქვის სტრატეგია განსხვავდება სხვადასხვა ფაქტორების მიხედვით, მათ შორის გამოყენებული საფქვავის ტიპის - ჰორიზონტალური და ვერტიკალური - და დამუშავებული ხის ნარჩენების ტიპის მიხედვით, რაც ასევე განსხვავდება ხის სახეობების მიხედვით.
„მე ჩვეულებრივ მომხმარებლებს ვუყვები მრგვალი საფქვავების (ლულების) მრგვალი და კვადრატული საფქვავების (ჰორიზონტალური) კვადრატული ბადეების შესახებ, მაგრამ ყველა წესს აქვს გამონაკლისები“, - თქვა ჯერი რურდამ, ხის გადამუშავების აღჭურვილობის მწარმოებელი Vermeer Corporation-ის გარემოსდაცვითი გამოყენების ექსპერტმა. „ნახვრეტების გეომეტრიის გამო, კასრის წისქვილში მრგვალი ნახვრეტებიანი ბადის გამოყენება უფრო თანმიმდევრულ საბოლოო პროდუქტს მოგცემთ, ვიდრე კვადრატული ნახვრეტებიანი ბადე“.
ეკრანის შერჩევა შეიძლება შეიცვალოს ორი ძირითადი ფაქტორის მიხედვით - დამუშავებული მასალის ტიპი და საბოლოო პროდუქტის სპეციფიკაციები.
„ხის თითოეული სახეობა უნიკალურია და განსხვავებულ საბოლოო პროდუქტს წარმოქმნის“, - თქვა რურდამ. „ხის სხვადასხვა სახეობა ხშირად განსხვავებულად რეაგირებს დაფქვაზე, რადგან მორის ტექსტურას შეუძლია მრავალფეროვანი პროდუქტის წარმოება, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვანი გავლენა მოახდინოს გამოყენებული ბადის ტიპზე“.
საბოლოო პროდუქტსა და გამოყენებული ბადის ტიპზე გავლენას ახდენს მორის ნარჩენების ტენიანობაც კი. გაზაფხულსა და შემოდგომაზე ერთსა და იმავე ადგილას შეგიძლიათ დაფქვათ ნარჩენი ხე-ტყის ტენიანობა, თუმცა საბოლოო პროდუქტი შეიძლება განსხვავდებოდეს ნარჩენ ხე-ტყეში ტენიანობისა და წვენის რაოდენობის მიხედვით.
ჰორიზონტალურ ხის საფქვავებში ყველაზე ხშირად გამოყენებულ ბადეებს აქვთ მრგვალი და კვადრატული ნახვრეტები, რადგან ეს ორი გეომეტრიული კონფიგურაცია, როგორც წესი, სხვადასხვა ნედლეულიდან უფრო ერთგვაროვანი ნატეხის ზომისა და საბოლოო პროდუქტის წარმოქმნას უწყობს ხელს. თუმცა, არსებობს სხვა ვარიანტებიც, რომელთაგან თითოეული სპეციფიკურ ფუნქციებს ასრულებს გამოყენების მიხედვით.
ეს იდეალურია სველი და ძნელად დასაფქვავი ნარჩენების, როგორიცაა კომპოსტი, პალმა, სველი ბალახი და ფოთლები, დასამუშავებლად. ამ მასალების ნაწილაკების ზომა შეიძლება დაგროვდეს კვადრატული ნახვრეტიანი ხის ნარჩენების დამსხვრევის ბადის ჰორიზონტალურ ზედაპირზე ან მრგვალი ნახვრეტიანი ბადის ნახვრეტებს შორის, რაც გამოიწვევს ბადის დაბლოკვას და ხის ნარჩენების რეცირკულაციას, რითაც მცირდება საერთო პროდუქტიულობა.
რომბის ფორმის ბადისებრი ბადე შექმნილია მასალის რომბის წვერზე გადასატანად, რაც საჭრელს საშუალებას აძლევს, ბადეში სრიალდეს და ხელი შეუწყოს შესაძლო დაგროვილი მასალის მოცილებას.
განივი ზოლი ჰორიზონტალურად არის შედუღებული ეკრანის ზედაპირზე (ნაგლინი პერფორირებული ეკრანისგან განსხვავებით) და მისი ფუნქცია დამხმარე საყრდენი ბადის მსგავსია. ბადისებრი ეკრანები ხშირად გამოიყენება ისეთ დანიშნულებებში, როგორიცაა სამრეწველო ხის ნარჩენების (მაგალითად, სამშენებლო ნარჩენების) დამუშავება ან მიწის გაწმენდის სამუშაოები, სადაც საბოლოო პროდუქტის სპეციფიკაციებს ნაკლები ყურადღება ექცევა, მაგრამ უფრო მეტად, ვიდრე სტანდარტულ ხის საფქვავებს.
ვინაიდან მართკუთხა ხვრელის ღიობის გეომეტრიული ზომა კვადრატულ ხვრელის ღიობის კონფიგურაციასთან შედარებით გაზრდილია, ეს საშუალებას აძლევს მეტ ხის ნაფოტს გაიაროს ბადე. თუმცა, პოტენციური ნაკლი ის არის, რომ შესაძლოა გავლენა იქონიოს საბოლოო პროდუქტის საერთო კონსისტენციაზე.
ექვსკუთხა ბადე უზრუნველყოფს უფრო გეომეტრიულად თანმიმდევრულ ხვრელებს და ერთგვაროვან ღიობებს, რადგან კუთხეებს შორის მანძილი (დიაგონალი) უფრო დიდია კვადრატულ ხვრელებში, ვიდრე სწორ ექვსკუთხა ხვრელებში. უმეტეს შემთხვევაში, ექვსკუთხა ბადის გამოყენებას შეუძლია მეტი მასალის დამუშავება, ვიდრე მრგვალი ხვრელის კონფიგურაციას და ხის ნაფოტების მსგავსი წარმოების ღირებულების მიღწევა მაინც შესაძლებელია კვადრატულ ხვრელოვან ბადესთან შედარებით. თუმცა, მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ ფაქტობრივი პროდუქტიულობა ყოველთვის განსხვავდება დამუშავებული მასალის ტიპის მიხედვით.
კასრისებრი და ჰორიზონტალური ხის საფქვავების ჭრის დინამიკა საკმაოდ განსხვავებულია. ამიტომ, ჰორიზონტალურ ხის საფქვავებს შეიძლება დასჭირდეთ სპეციალური ეკრანის პარამეტრები გარკვეულ შემთხვევებში, სასურველი საბოლოო პროდუქტის მისაღებად.
ჰორიზონტალური ხის საფქვავის გამოყენებისას, რურდა გვირჩევს კვადრატული ბადისებრი ეკრანის გამოყენებას და დეფლექტორების დამატებას, რათა შევამციროთ საბოლოო პროდუქტად დიდი ზომის ხის ნაფოტების წარმოქმნის შესაძლებლობა.
ჩარჩო ფოლადის ნაჭერია, რომელიც ეკრანის უკანა მხარეს არის შედუღებული - ასეთი დიზაინის კონფიგურაცია ხელს შეუშლის გრძელი ხის ნაფოტების ხვრელში გავლას მანამ, სანამ ის საჭირო ზომას არ მიაღწევს.
რურდას თქმით, დეფლექტორების დამატების კარგი წესია, რომ ფოლადის გაფართოების სიგრძე ხვრელის დიამეტრის ნახევარი უნდა იყოს. სხვა სიტყვებით რომ ვთქვათ, თუ გამოიყენება 10.2 სმ (ოთხი ინჩი) ეკრანი, ფოლადის ჩარჩოს სიგრძე 5.1 სმ (ორი ინჩი) უნდა იყოს.
რურდამ ასევე აღნიშნა, რომ მიუხედავად იმისა, რომ საფეხუროვანი ეკრანების გამოყენება შესაძლებელია კასრული წისქვილებთან, ისინი ზოგადად უფრო შესაფერისია ჰორიზონტალური წისქვილებისთვის, რადგან საფეხუროვანი ეკრანების კონფიგურაცია ხელს უწყობს დაფქული მასალების რეცირკულაციის შემცირებას, რაც ხშირად საბოლოო პროდუქტის სახით ხორკლიანი ხის ნაფოტების წარმოქმნის ტენდენციას იწვევს.
არსებობს განსხვავებული მოსაზრება იმის შესახებ, უფრო ეკონომიურია თუ არა ხის საფქვავის გამოყენება ერთჯერადი დაფქვისთვის, ვიდრე წინასწარი დაფქვისა და ხელახალი დაფქვის პროცესები. ანალოგიურად, ეფექტურობა შეიძლება დამოკიდებული იყოს დასამუშავებელი მასალის ტიპსა და საბოლოო პროდუქტის საჭირო სპეციფიკაციებზე. მაგალითად, მთელი ხის დამუშავებისას, ერთჯერადი მეთოდით რთულია თანმიმდევრული საბოლოო პროდუქტის მიღება არათანაბარი ნედლი ხის ნარჩენების დაფქვის გამო.
რურდა წინასწარი სატესტო გაშვებისთვის ცალმხრივი და ორმხრივი პროცესების გამოყენებას გვირჩევს მონაცემების შესაგროვებლად და საწვავის მოხმარების მაჩვენებელსა და საბოლოო პროდუქტის წარმოებას შორის ურთიერთკავშირის შესადარებლად. გადამამუშავებელთა უმეტესობა შეიძლება გაოცდეს, როდესაც აღმოაჩენს, რომ უმეტეს შემთხვევაში, ორგასვლიანი, წინასწარი დაფქვისა და ხელახალი დაფქვის მეთოდი შეიძლება ყველაზე ეკონომიური წარმოების მეთოდი იყოს.
მწარმოებელი რეკომენდაციას უწევს, რომ ხის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში გამოყენებული საფქვავი ძრავა ყოველ 200-250 საათში ერთხელ შემოწმდეს, რომლის დროსაც ბადე და საყრდენი უნდა შემოწმდეს ცვეთაზე.
ხის საფქვავის საშუალებით თანმიმდევრული ხარისხის საბოლოო პროდუქტის მისაღებად აუცილებელია დანასა და სახრახნისს შორის იგივე მანძილის შენარჩუნება. დროთა განმავლობაში, სახრახნის ცვეთის ზრდა გამოიწვევს სახრახნისსა და ხელსაწყოს შორის სივრცის ზრდას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ნახერხის გადამუშავება დაუმუშავებელ ნახერხში. ამან შეიძლება გავლენა მოახდინოს ექსპლუატაციის ხარჯებზე, ამიტომ მნიშვნელოვანია საფქვავის ცვეთის ზედაპირის შენარჩუნება. ვერმეერი გვირჩევს სახრახნის შეცვლას ან შეკეთებას, როდესაც ცვეთის აშკარა ნიშნებია და ყოველდღიურად შევამოწმოთ ჩაქუჩისა და კბილების ცვეთის დონე.
საჭრელსა და ბადეს შორის არსებული სივრცე კიდევ ერთი ადგილია, რომელიც ასევე რეგულარულად უნდა შემოწმდეს წარმოების პროცესის დროს. ცვეთის გამო, დროთა განმავლობაში შესაძლოა გაიზარდოს უფსკრული, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს პროდუქტიულობაზე. მანძილის ზრდასთან ერთად, ეს გამოიწვევს დამუშავებული მასალების გადამუშავებას, რაც ასევე გავლენას მოახდენს საბოლოო პროდუქტის, ხის ნაფოტების, ხარისხზე, პროდუქტიულობასა და საწვავის მოხმარების ზრდაზე.
„მე მოვუწოდებ გადამამუშავებლებს, თვალყური ადევნონ საოპერაციო ხარჯებს და პროდუქტიულობის დონეს“, - თქვა რურდამ. „როდესაც ისინი ცვლილებების შემჩნევას იწყებენ, ეს, როგორც წესი, კარგი მაჩვენებელია იმისა, რომ ის ნაწილები, რომლებიც, სავარაუდოდ, ყველაზე მეტად ცვდება, უნდა შემოწმდეს და შეიცვალოს.“
ერთი შეხედვით, ერთი ხის საფქვავი ბადე შეიძლება მეორის მსგავსი ჩანდეს. თუმცა, უფრო ღრმა შემოწმების შედეგად შესაძლოა გამოვლინდეს მონაცემები, რომლებიც აჩვენებს, რომ ეს ყოველთვის ასე არ არის. ბადეების მწარმოებლები, მათ შორის ორიგინალი აღჭურვილობის მწარმოებლები და სათადარიგო ნაწილების ბაზრის წარმომადგენლები, შეიძლება იყენებდნენ სხვადასხვა ტიპის ფოლადს და ის, რაც ერთი შეხედვით ეკონომიურად მომგებიანი ჩანს, შესაძლოა, საბოლოოდ უფრო ძვირი დაჯდეს.
„ვერმეერი ხის გადამუშავების სამრეწველო გადამამუშავებლებს ურჩევს, აირჩიონ AR400 კლასის ფოლადისგან დამზადებული ბადე“, - თქვა რურდამ. „T-1 კლასის ფოლადთან შედარებით, AR400 კლასის ფოლადს უფრო ძლიერი ცვეთამედეგობა აქვს. T-1 კლასის ფოლადი არის ნედლეული, რომელსაც ხშირად იყენებენ ზოგიერთი სათადარიგო ბადეების მწარმოებლები. განსხვავება შემოწმების დროს აშკარა არ არის, ამიტომ გადამამუშავებელმა უნდა უზრუნველყოს, რომ ისინი ყოველთვის სვამენ კითხვებს“.
ჩვენ ვიყენებთ ქუქი-ფაილებს თქვენი გამოცდილების გასაუმჯობესებლად. ამ ვებსაიტზე ვიზიტის გაგრძელებით, თქვენ ეთანხმებით ჩვენს მიერ ქუქი-ფაილების გამოყენებას.


გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 7 სექტემბერი