ცემენტირებული კარბიდის სახელოსნო განვითარებისა და ზრდისთვის იყენებს მოწინავე დაფქვის ტექნოლოგიას

წინსვლა წინსვლას ან გაფართოებას ნიშნავს. ამ შემთხვევაში, პენსილვანიის შტატის ქალაქ დელიში მდებარე „Advanced Carbide Grinding Inc.“ თავისი სახელის ღირსი უნდა იყოს. 1999 წელს დაარსების დღიდან, კომპანიის უწყვეტი განვითარება და უმაღლესი სიზუსტისა და ხარისხის ნაწილების წარმოებისადმი ერთგულება მისი წარმატების მამოძრავებელი ძალა იყო და კვლავაც განაპირობებს მას. ინოვაციური დაფქვის ტექნოლოგიებისა და პროცესების დანერგვით და ISO სერტიფიკატის მიღებით, სახელოსნო აგრძელებს პროდუქტიულობის ახალ დონემდე მიღწევას.
მოკრძალებული დასაწყისიდან სულ რაღაც ექვსი თვის შემდეგ, მზარდი Advanced Carbide Grinding გადავიდა 2,400 კვადრატული ფუტის (223 კვადრატული მეტრი) ფართობის ქარხნის შენობაში, რომელიც 2004 წლამდე შენარჩუნდა. მხოლოდ 2011 წელს აღმოჩნდა ობიექტი ადეკვატური, როდესაც ზრდამ კვლავ შეუწყო ხელი კიდევ ერთ ხელსაყრელ გადასვლას და მიაღწია 13,000 კვადრატული ფუტის (1,208 კვადრატული მეტრი) წარმოების ობიექტს. შემდეგ მაღაზია გადავიდა დელიში არსებულ ობიექტში, პიტსბურგიდან აღმოსავლეთით დაახლოებით 45 მილის დაშორებით, რამაც მისი საერთო ფართობი შთამბეჭდავ 100,000 კვადრატულ ფუტამდე (9,290 კვადრატულ მეტრამდე) გაზარდა.
„Advanced Carbide Grinding“-ის ფინანსურმა დირექტორმა, ედვარდ ბეკმა, განაცხადა: „გაზრდილმა სამუშაო დატვირთვამ განაპირობა გაფართოების გაგრძელება. კომპანიას ფლობენ ბეიკერი, აღმასრულებელი დირექტორი დევიდ ბარცი და ოპერაციების დირექტორი ჯიმ ელიოტი. ისინი სამივე გვერდიგვერდ მუშაობენ. 20 წლის შემდეგ, მას 450 აქტიური მომხმარებელი და 102 თანამშრომელი ჰყავს, რომლებიც სამ ცვლაში მუშაობენ.“
ასევე შთამბეჭდავია, რომ Advanced Carbide Grinding-მა წლების განმავლობაში მაიამისბურგის (ოჰაიო) United Grinding North America Inc.-ისგან თითქმის 5.5 მილიონი დოლარის ღირებულების ახალი, მოწინავე სახეხი მანქანები შეიძინა, რომელთაგან ყველა Studer-ის შიდა და გარე უნივერსალური ცილინდრული სახეხი მანქანაა. Advanced Carbide Grinding უპირატესობას ანიჭებს Studer-ის ჩარხებს, რადგან მათ შეუძლიათ დაეხმარონ სახელოსნოებს სხვადასხვა საჭიროებების ეფექტურად დაკმაყოფილებაში, მათ შორის მაღალი მოცულობის/დაბალი ნაზავის და მცირე პარტიის/მაღალი ნაზავის წარმოებაში.
ზოგიერთი პროდუქტის ხაზისთვის, სახელოსნო Studer-ის ერთ-ერთ მანქანაზე 10 000 ერთეულს ამუშავებს, შემდეგ კი მეორე დღეს იმავე მანქანაზე 10 ცალის დამზადებას შეასრულებს. ბეკის თქმით, Studer-ის სწრაფი დაყენება და ნაწილების დამუშავების მოქნილობა ამის საშუალებას იძლევა.
მას შემდეგ, რაც მაღაზიის მეპატრონემ პირველად გამოიყენა Studer OD და ID საფქვავი, ისინი დარწმუნდნენ, რომ ეს იყო ერთადერთი CNC მანქანა, რომელიც მათ სახელოსნოში სჭირდებოდათ. პირველი Studer S33 CNC უნივერსალური ცილინდრული საფქვავის შეძენისა და მანქანის მუშაობისა და სიზუსტის გაგების შემდეგ, მათ გადაწყვიტეს კიდევ ხუთი S33-ის შეძენა.
„Advanced Carbide Grinding“-მა ასევე კონსულტაცია გაიარა „United Grinding“-თან, რათა შეექმნათ შიდა სახეხი მანქანა, რომელიც შესაფერისი იქნებოდა იმ დროს სახელოსნოს მიერ წარმოებული კონკრეტული პროდუქციის ხაზისთვის. შედეგად, სპეციალურად შემუშავებული Studer S31 ცილინდრული სახეხი მანქანა კარგად მუშაობდა და სახელოსნომ დამატებით სამი მანქანა შეიძინა.
Studer S31-ს შეუძლია მცირე და დიდი ზომის ნაწარმის დამუშავება ერთჯერადი, მცირე პარტიული და მასობრივი წარმოებისთვის, ხოლო Studer S33 ძალიან შესაფერისია საშუალო ზომის ნაწარმის ერთჯერადი და პარტიული წარმოებისთვის. StuderPictogramming პროგრამული უზრუნველყოფა და Studer Quick-Set ორივე მანქანაზე აჩქარებს დაყენების დროს და ამცირებს გადატვირთვის დროს. მოქნილობის გასაზრდელად, ინტეგრირებული პროგრამული მოდულები და StuderWIN-ის დამატებითი პროგრამირების პროგრამული უზრუნველყოფა საშუალებას აძლევს ისეთ სახელოსნოებს, როგორიცაა Advanced Carbide Grinding, შექმნან დაფქვისა და დამუშავების პროგრამები გარე კომპიუტერზე.
„ამ მანქანებით ძალიან მოხიბლული დავრჩით, რადგან ხელით მუშაობის გზით ციკლის დროის თითქმის 60%-ით შემცირება შევძელით“, - თქვა ბეიკერმა და დასძინა, რომ სახელოსნოში ამჟამად 11 Studer-ის მანქანაა. ბეიკერის თქმით, სახელოსნოში ასეთი მოწინავე დაფქვის ტექნოლოგიის არსებობა Advanced Carbide Grinding-ს საერთაშორისო ISO სტანდარტის სერტიფიკატის გავლის ნდობას აძლევს, რაც ხარისხისა და მომხმარებლის კმაყოფილებისადმი ერთგულებას გულისხმობს. მაღაზიამ გაიარა ISO 9001:2015 სერტიფიკატი, რაც ხაზს უსვამს უწყვეტ გაუმჯობესებას და მნიშვნელოვანი ნაბიჯია ნებისმიერი მომხმარებლისთვის საუკეთესო მომწოდებლად ჩამოყალიბების გზაზე.
„ვფიქრობ, ჩვენმა ხარისხმა მიგვიყვანა ამ ეტაპამდე“, - თქვა ბეიკერმა. „გაგვიმართლა, რომ კარბიდის ველის სახელით ცნობილ ტერიტორიაზე ვცხოვრობთ. 15 მილის რადიუსში, შესაძლოა, ყოველდღიურად 9 ცემენტირებული კარბიდის მწარმოებელი გვყავდეს, რომლებიც ჩვენს საქონელს იღებენ და აწვდიან.“
სინამდვილეში, დერის რაიონი „მსოფლიოს ცემენტირებული კარბიდის დედაქალაქად“ ითვლება, თუმცა Advanced Carbide Grinding მხოლოდ კარბიდის დაფქვით არ შემოიფარგლება. „ჩვენმა მომხმარებლებმა გვთხოვეს ფოლადის და ცემენტირებული კარბიდის კომპონენტების წარმოება დაგვეწყო, ამიტომ გავაფართოვეთ და სრული საამქრო დავამატეთ“, - თქვა ბეიკერმა. „ჩვენ ასევე დიდი გამოცდილება გვაქვს საჭრელი ხელსაწყოების წარმოებაში. ჩვენ ვაწვდით ბლანკებს საჭრელი ხელსაწყოების ინდუსტრიას“.
კომპანიის ცემენტირებული კარბიდისა და ფოლადის კომპონენტების უმეტესობა გამოიყენება ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიაში სხვადასხვა დანიშნულებით, მათ შორის ცვეთის ნაწილებში, ჭაბურღილის ნაწილებში, დალუქვის რგოლებსა და ტუმბოებში, ასევე კომპონენტების დამუშავებულ ნაწილებში. ცემენტირებული კარბიდის კონკრეტული კლასის გამოყენების გამო, Advanced Carbide Grinding-ს მისი დასაფქვავად ბრილიანტის ბორბალი უწევს გამოყენება.
„ცვეთასთან დაკავშირებულ შემთხვევებში, ცემენტირებული კარბიდის სიცოცხლის ხანგრძლივობა დაახლოებით ათიდან ერთჯერ მეტია ხელსაწყოთა ფოლადთან შედარებით“, - თქვა ბეიკერმა. „ჩვენ შეგვიძლია დიამეტრის დაფქვა 0.062″ [1.57 მმ]-დან 14″ [355 მმ]-მდე დიამეტრებამდე და შევინარჩუნოთ ±0.0001″ [0.003 მმ] ტოლერანტობა.“
კომპანიის ოპერატორი მისი მთავარი აქტივია. „CNC დაზგების ბევრ ოპერატორს ღილაკების დამჭერები ჰქვია - ნაწილის ჩატვირთვა, ღილაკის დაჭერა“, - თქვა ბეიკერმა. „ჩვენი ყველა ოპერატორი თავად ახორციელებს პროგრამირებას. ჩვენი ფილოსოფიაა, ჩვენი თანამშრომლები მოვამზადოთ დაზგის მართვისთვის და შემდეგ ვასწავლოთ მათ პროგრამირება. რთულია იპოვოთ შესაფერისი ადამიანი, რომელსაც აქვს მულტიტასკინგისთვის საჭირო უნარები, მაგრამ Studer-ის დაზგის მთავარი ფუნქცია შეიძლება იყოს... უფრო ადვილია დაზგისთვის ნაწილების მდებარეობის მითითება და ეს ხელს უწყობს მის მარტივად დაყენებას“.
Studer-ის საფქვავის გამოყენებით, Advanced Carbide Grinding-ს ასევე შეუძლია ბრუნვითი ოპერაციების და რადიუსის დამუშავების შესრულება და ზედაპირის დამუშავების სპეციალური მოთხოვნების დაკმაყოფილება. სახელოსნო სხვადასხვა ბორბლების მწარმოებლებს იყენებს და 20 წლიანი ცდისა და შეცდომის შემდეგ, მან ახსნა, თუ რომელ ბორბლებს აქვთ აბრაზიული მარცვლის ზომა და სიმტკიცე, რაც საჭიროა საჭირო ზედაპირის დამუშავების მისაღებად.
Studer-ის მანქანები კიდევ უფრო ზრდის სახელოსნოში ნაწილების დამუშავების მოქნილობას. კომპანია დარწმუნებულია, რომ მიიღებს United Grinding-ისთვის საჭირო აღჭურვილობასა და მხარდაჭერას განვითარების გასაგრძელებლად და აერონავტიკის, საავტომობილო და სამთო მრეწველობის სფეროში გაფართოებისთვის, ან კერამიკის წარმოების ხაზებში ან სხვა სპეციალური მასალების წარმოებაში ჩასართავად.
„ჩვენი ISO სერტიფიკატი ჩვენთვის არაჩვეულებრივი შესაძლებლობების კარს გააღებს. ჩვენ უკან არ დავიხევთ. ჩვენ წინ და წინ გავაგრძელებთ სვლას“, - თქვა ბეიკერმა.
Advanced Carbide Grinding-ის შესახებ ინფორმაციის მისაღებად, გთხოვთ, ეწვიოთ www.advancedcarbidegrinding.com-ს ან დარეკოთ 724-694-1111 ნომერზე. United Grinding North America Inc.-ის შესახებ ინფორმაციის მისაღებად, გთხოვთ, ეწვიოთ www.grinding.com-ს ან დარეკოთ 937-859-1975 ნომერზე.